2020年1月16日，河南攀奇重工依據(jù)《河南攀奇2019年度評優(yōu)評先工作通知》的要求，經(jīng)過三個技術(shù)部門、三個電商營銷，五個銷售部門及售后客服部的統(tǒng)一提報，人力文化中心的甄選及公式、評優(yōu)評先小組的評審，最終選出26個**員工，10個技術(shù)先進骨干，2個**創(chuàng)意、2個最美客服等獎項。獲獎人員將在2019年會上受到公司總裁的表揚與物質(zhì)獎勵。我們對獲獎的員工表示祝賀，同時希望全體員工能以**員工為榜樣，不斷努力，不斷提升，開拓創(chuàng)新，奮力進取，為公司的發(fā)展做出突出的貢獻。

打包機冬天能打嗎，河南攀奇重工的員工，都來自全國五湖四海的姐妹，他們匯聚在河南攀奇將自己的事業(yè)與攀奇的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合，通過不懈奮斗一步步的向人生目標(biāo)邁進。攀奇在堅持企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的情況下，支持員工積極進取，學(xué)習(xí)新的知識與技能，不斷擴充知識體系，不斷加深行業(yè)了解，能夠在攀奇提供的平臺上大放異彩。

依據(jù)客戶使用的打包材料，打包機也有不同的選擇，例如在打包金屬物品時候，多用扎帶、扎絲等較細的金屬物品，當(dāng)打包絲織物、纖維狀物質(zhì)以及塑料等物質(zhì)時候，多用布袋、紡織品等打包材料。由于兩種打包方式是針對不同的物質(zhì)，因此相互之間沒有替代關(guān)系。相比較之下，金屬類打包材料的故障率會更低。

海陽市益海生物科技有限公司是國內(nèi)一家大型的微生態(tài)制劑、微生態(tài)預(yù)混料的企業(yè)，需要從各類植物中提取所需要的相關(guān)材料。益海生物通過攀奇購買了青貯打包機，將各類植物按照一定的規(guī)則打包在一起，使植物通過自然發(fā)酵產(chǎn)生各類益生菌、乳酸菌等物質(zhì)，在對這些物質(zhì)進行提取。

河南攀奇重工科技有限公司退出全新技術(shù)液壓自動打包機。新型打包機除了具備高效率的優(yōu)點外，還配備了無磨損馬達，大幅度提升電池的性能與使用壽命，每次充電后可完成400多次打包工作；支持多種模式使用方法，全自動模式下只需一次按鍵即可完成所有打包程序；在安全方面，配備了觸控面板鎖，在選定打包方式后，可鎖定觸屏，防止誤操作更改設(shè)置；并新增了冷卻時間倒計時器，易見更易讀。

打包機冬天能打嗎，自主創(chuàng)新是攀奇不斷發(fā)展的核心戰(zhàn)略，攀奇從成立以來，始終堅持自主研發(fā)的產(chǎn)品路線，設(shè)立了剪切機、打包機等多種實驗室與研發(fā)中心，同時設(shè)立了核心研發(fā)組，針對設(shè)備的問題進行多部門聯(lián)合攻克。依托強大的研發(fā)團隊與持續(xù)高額的研發(fā)投入，攀奇始終走在再生資源行業(yè)、循環(huán)利用行業(yè)的技術(shù)前沿，為用戶提供具競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

精益求精、匠心獨造的攀奇精神不僅僅體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營中，更體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)的把控上。攀奇要求不能有一個不合格、不完美的產(chǎn)品交付到客戶手上，不能有一個瑕疵品出廠。為此攀奇設(shè)立了多個獎勵或監(jiān)督規(guī)則，規(guī)范員工生產(chǎn)行為。攀奇還設(shè)立了多重質(zhì)檢政策，每個產(chǎn)品要經(jīng)過隨機質(zhì)檢人員的多次檢測，確認無誤后方能出場。

作為機床中主要類型，剪切機大多數(shù)采用液壓動力的東方，性能可靠，安全性高，操作方便。剪切機的工作刀口，也從400-1200多種尺寸，剪切力從63-400噸八個等級。攀奇作為河南地區(qū)的再生資源加工機械的**企業(yè)，自主研發(fā)生產(chǎn)的剪切機無需螺絲，在無電源的地方也可以使用柴油機作為動力，適用更多惡劣環(huán)境。同時攀奇剪切機配套使用的點擊，可按照客戶需求采用可編程的控制器，并采用國際現(xiàn)金的插裝閥或者滑閥系統(tǒng)進行控制，實行按鈕集中操作，更方便快捷。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標(biāo)準范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。